印刷效率不高的双色双面胶印机要怎么进行处理，如何来更好的处理，作为胶印机厂家，带大家共同了解一下。

双色双面胶印机在印刷中不水磨不均匀，有可能是因为使用的溶液的浓度不一致引起的，如果配比不准，很容易因为上墨的不均匀而影响印刷效果。而且在调制的过程中，润版液的浓度比较高，那么同样也会引起印刷的不均匀，因为着墨也会因为墨迹的不均匀而流动。面对这种情况，可以先把印辊上面的氧化物去除，再进行辊动，就可以缓解该问题。

当然，有时候问题并非出在溶液上，还可能是因为墨辊。墨辊在上墨的时候的压力须经过合理调节，如果调节不好，那么就会比较容易发生墨色不均的情况。这种情况下可以对于墨辊压力慢慢调节，之后让双色双面胶印机达到较好的印刷效果。

双色双面胶印机声音过大要如何处理

一、初步排查：定位噪音源头

机械部件检查

齿轮/轴承磨损：听声音是否伴随规律性异响（如“咔嗒”声），可能是齿轮啮合不良或轴承缺油。

皮带/链条松动：检查传动皮带或链条是否松弛，运行时是否产生“啪啪”声或摩擦声。

滚筒不平衡：若噪音随滚筒转动周期性出现，可能是滚筒动平衡失效或轴承损坏。

压印辊压力异常：压力过大可能导致金属摩擦声，需检查压力调节装置是否卡滞。

电气系统检查

电机故障：电机轴承磨损或风扇叶片变形可能产生高频噪音。

变频器干扰：电磁噪声可能通过设备外壳辐射，需检查变频器参数设置及接地情况。

环境因素

地面振动：设备未水平安装或地基松动可能导致共振噪音。

散热风扇积灰：风扇叶片沾染油墨或纸屑会加大风噪。

二、针对性处理方案

1.润滑与紧固

润滑保养：

对齿轮、轴承、链条等运动部件定期加注专用润滑油（如耐高温齿轮油），减少金属直接摩擦。

避免使用普通机油，以防油墨污染或高温挥发。

紧固松动部件：

检查并拧紧所有螺丝、螺母，尤其是滚筒支架、传动轴等关键部位。

使用扭矩扳手按标准值紧固，避免过度用力导致变形。

2.更换磨损部件齿轮/轴承：若齿面磨损严重或轴承游隙过大，需更换原厂配件。

皮带/链条：调整张紧力至标准值，或更换弹性下降的旧件。

密封件：老化密封圈可能导致润滑油泄漏，引发异响，需及时更换。

3.调整设备参数

压印压力：通过压力调节手柄或液压系统，将压力控制在设备说明书建议范围内。

速度匹配：降低高速运行时的噪音（如从8000张/小时调至6000张/小时），但需权衡效率。

电机参数：联系厂家调整变频器频率，避免电机长期超负荷运转。

4.隔音与减振

安装减振垫：在设备与地面之间放置橡胶减振垫，降低振动传递。

加装隔音罩：对噪音较大的电机或传动部分定制隔音罩（需预留散热孔）。

优化车间布局：将胶印机远离操作区，或用吸音板隔离噪音源。